Top.Mail.Ru

Автоматический кромкооблицовочный станок DELTAMACHINERY DM-130

Главная / Магазин / Автоматический кромкооблицовочный станок DELTAMACHINERY DM-130

Автоматический кромкооблицовочный станок DELTAMACHINERY DM-130

410000 

Скорость подачи: 10 м/мин

Общая мощность: 4,9 кВт

Вес: 320 кг

Транспортер для автоматической подачи. Клеевой узел. Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры. Два клеенаносящих вала. Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс сечением 2×40мм; Двухмоторный торцовочный агрегат. Приводной ролик с плавным изменением скорости подачи. Фрезерный узел для снятия свесов с двумя фрезерными агрегатами. Циклевочный агрегат с пневматическим приводом. Узел полировки двухмоторный.

Описание

Назначение

Предназначен для облицовывания прямолинейных мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом. А также для снятия свесов (фрезерования) уже приклеенного кромочного материала одновременно как с нижней, так и с верхней части детали.

Приклеивание ведется при автоматической подаче заготовки.

Подача кромочного материала в зону приклеивания осуществляется автоматически из магазина.

Применение

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

Фрезерный узел с высокооборотистыми фрезами, производит снятие свесов кромки сверху и снизу заготовки за один проход.

Предназначение

-Работа с прямолинейными деталями

Отличительные особенности

  • Скорость подачи 0-10 м/мин;
  • Транспортер для автоматической подачи заготовки в зону обработки.
  • Клеевой узел для нанесения клея расплава на прямолинейные заготовки.
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры.
  • Два клеенаносящих вала.
  • Резервуар для клея под клеенаносящими валами.
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала.
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS, с макс сечением 2×40мм;
  • Приводной ролик с плавным изменением скорости подачи.
  • Двухмоторный торцовочный агрегат.
  • Фрезерный узел для снятия свесов с двумя фрезерными агрегатами
  • Циклевочный агрегат с пневматическим приводом.
  • Узел полировки двухмоторный с фетрами для полировки кромочного материала.

Конструктивные особенности

КОМПАКТНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ СТАНКА
Оптимальное решение с небольшой длиной станка для производств с маленькой площадью.
УДОБНАЯ НАСТРОЙКА ТОЛЩИНЫ ДЕТАЛИ
Осуществляется с помощью привода с цифровым счетчиком.
ВИНТОВАЯ НАСТРОЙКА ПРИЖИМА
ДВА ПРИЖИМНЫХ РОЛИКА
Два обрезиненных прижимных ролика для качественного прижима кромки к детали.
ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ ДЕТАЛИ
Контроль положения детали с помощью сигнала, получаемого от входного концевого выключателя.
ЦЕПНОЙ ТРАНСПОРТЕР
Цепной транспортер с обрезиненными подушками надежно фиксирует и перемещает деталь на протяжении всего цикла кромления.
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ
Предотвращает случайный контакт рук оператора с гильотиной.
ТАРЕЛКА ДЛЯ РУЛОННОГО КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
С возможностью установки рулонов диаметром до 500 мм.
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Оснащен двумя валами для возможности одновременного нанесения клея как на деталь, так и на кромочный материал. Раздельная регулировка клеевого шва на каждом из валов.
ГИЛЬОТИНА
Мощный пневмоцилиндр на узле гильотины, отсекающий кромочный материал от рулона.
КЛЕЕВАЯ ВАННА
Емкостью 4 000 мл для клея расплава ЭВА.С нагревом до рабочей температуры за 10-15 минут.
ОГРАНИЧИТЕЛЬ
Ограничитель высоты кромочного материала предотвращает увод кромки по высоте относительно обрабатываемой детали
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА
Пневматическая регулировка усилия перемещения фрезерного агрегата позволяет настроить узел на работу с разными по плотности материалами.
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
Два высокооборотистых фрезерных агрегата оснащены концевыми фрезами с прямыми ножами. Что позволяет добиться качественной обработки свеса на кромках толщиной от 0,4 до 2 мм.
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД
Циклевочной агрегат с пневматическим приводом.
УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ
Циклевочный агрегат для качественной финишной обработки деталей. Оснащен круглыми копирами, отслеживающими неровности на плоскости заготовки.
ПОЛИРОВКА
Полировальный агрегат с возможностью регулировки положения фетр относительно плоскости обрабатываемой детали.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Удобное и интуитивно понятное управление станком.
ВСТРОЕННАЯ АСПИРАЦИЯ
Для отвода пыли и стружки из зоны обработки детали.
ВЫХОД АСПИРАЦИИ
МЕШОК ДЛЯ СБОРА ПЫЛИ
ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙОбеспечивает дополнительную поддержку широких заготовок.
УСТАНОВОЧНЫЕ ОПОРЫС возможностью регулировки по высоте позволяют позволяют позиционировать станок точно по уровню.
УДОБНЫЙ ДОСТУП К ЭЛЕКТРОНИКЕ
Позволяет с легкостью проводить диагностику и техническое обслуживание станка.
РЕДУКТОР РЕГУЛИРОВКИ ДАВЛЕНИЯ
Активация и деактивация узла плоской цикли.
БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА
Оснащен пневматическим редуктором с манометром для подачи нужного давления воздуха в станок.